帶柔性渦流陣列探頭的不銹鋼焊接表面檢測
發布時間：2020-05-09
背景：
在使用前和使用中檢測時，必須檢測焊縫表面的表面缺陷，以補充使用超聲波或X射線進行的全、面容積檢測。這種表面檢測的目的是檢測表面上開放的缺陷。與超聲波檢測相關聯，這將有助于將危險缺陷表征為表面裂紋。
表面檢測技術包括熒光滲透檢查（FPI），磁粉檢查（MPI）和渦流測試已經使用了很多年，但是這些技術不允許檢側員記錄和存檔數據。由于焊縫的粗糙度和幾何形狀，很難在焊縫上使用傳統的渦流探頭。另外，通常在焊接狀態下看到的不平坦表面已經成為使用渦流陣列的主要問題，但是柔性渦流探頭的新發展已經克服了該限制。
柔性渦流陣列的使用可以減少由于剝離引起的噪聲，因為探頭更好地符合焊縫形狀。 此外，將ECA探針與OmniScan ECA配合使用，可使檢測員記錄和存檔數據，這符合大多數檢查代碼，而FPI和MPI技術則不行。本應用筆記回顧了在代表性的SS316焊縫檢測過程中獲得的結果。
設備
用于檢測的設備包括：
設備：帶ECA模塊的OmniScan MX
探頭：FBB-051-500-032
編碼器：ENC1-2.5-DE用于手動檢查
掃查器：鏈式掃查器用于半自動檢查的探頭支架
使用靈活的ECA探頭和CHAIN掃查器進行檢測設置
檢測流程：
用于該應用的FBB-051-500-032探頭具有以下規格：
32個線圈
30個通道
線圈直徑3.1mm
線圈類型：反射（發送-接收），每個通道使用激勵線圈和兩個串聯的接收線圈構建。
總覆蓋范圍：48 mm
分辨率：1.6 mm
探頭設計：2排交錯線圈
頻率范圍：100KHz至4000KHz
靈活的渦流陣列探頭（在右側，放大交錯線圈）
探頭與電纜一起使用，該電纜以收發模式連接線圈，其中一個線圈是一個激勵器，兩個線圈是一個接收器，如下所示：
收發配置：
柔性渦流陣列探頭可以安裝在CHAIN掃描儀上，也可以與手動編碼器一起使用。 只一次檢查焊縫和相鄰區域。 結果顯示在OmniScan ECA中。
OmniScan ECA
結果：
檢測了焊接后的SS316樣品，該樣品具有4個EDM參考槽，長6 mm，深1 mm。 缺口位于四個不同的區域中：焊頭（1），焊趾（2），熱影響區（3）和母材（4），如下圖所示。
不銹鋼焊縫樣品圖片
測試結果顯示為C掃描表示。 在上部C掃描中，無論在焊縫周圍的位置如何，都可以清楚地檢測到所有缺口。 指示的長度可以用光標測量。 下部的C掃描清楚地顯示了焊縫區域，這是對焊縫進行正確檢查的保證。
OmniScan ECA上的C掃描圖像
結論：
柔性渦流陣列探頭和OmniScan ECA可以成功地用于檢測不銹鋼焊縫的表面。 該探頭只一次通過即可檢測位于焊縫周圍不同位置的凹口。
請注意，與碳鋼相比，不銹鋼焊縫更容易被渦流檢測，因為它們是非磁性的。 因此，本應用筆記中描述的結果無法轉移到碳鋼焊縫上。
